Budowa łaźni na nowej działce ogrodowej
Sufit do izolacji
Wykonanie muru od strony północnej
Wykonanie muru od strony południowej
Clapboard sufitowy
Izolacja stropu w garderobie
Podłoga przed deskami
Izolacja podłóg
Ochrona deski podłogowej
Podłogi
Ślepe okno do garderoby
Okno do komory mycia
Dach z onduliną
Mocowanie Maurlat
Mauerlat
Swetry gotowe
Nadproża nad oknami
Trwa budowa
Wiosna. Rozpoczęcie budowy
Podkład wylewany
Deskowanie przed wylaniem
Deskowanie pod fundamentem
Ten sam budynek po drugiej stronie
Stan kąpieli dzisiaj
W zeszłym roku kupiliśmy działkę i powstało pytanie, gdzie się schować przed złą pogodą, bo na miejscu nie było żadnych budynków. Decyzja zapadła szybko: budujemy łaźnię, po raz pierwszy w niej mieszkamy i zaczynamy budować dom. Chodzi o łaźnię, w której nakręcono tę historię..
Rezultatu nie można nazwać kompletnym, prace wykończeniowe są przed nami, ale główny etap budowy jest gotowy.
Zdecydowano się na budowę z bloczków z betonu komórkowego: stosunkowo lekkie, ciepłe, niepalne, obecność zakładu w mieście, mocna reklama, dostępność informacji o materiale i względna tania.
Wszystkie prace poza pokryciem dachowym i wykopem pod fundamenty wykonywał sam. Widać, że żona przygotowała jedzenie, co pozwoliło zaoszczędzić czas.
Oprócz placu budowy posadził kilka drzew iglastych (świerk Hoopsiel Montgomeriel Lucky Strikeel Pushhel Bialobok i Shantry Pine Blue Mountain Pines Gnome i Pumilio). Dodał do nich liliowce, pęcherze i heucher z hostiami. Oczywiście nie obyło się bez róż i kilku alkoholi. Cóż, ogród spadł na jego żonę i córkę. Wynik (mówimy o placu budowy) na zdjęciu.
A więc o placu budowy.
Wykopałem rów pod fundament o szerokości 300 mm.
Witryna nie została wcześniej wyrównana i później było jej bardzo przykro, od wyrównanie szalunku do horyzontu zajęło dużo czasu.
Zastosowałem wzmocnienie z włókna szklanego z dwóch powodów:
1. Nie potrzeba transportu - można go zabrać własnym samochodem-
2. Zakład produkcji okuć znajduje się za ogrodzeniem naszego przedsiębiorstwa.
Jest ciekawy punkt: jeśli bierzesz go od producenta, a nie w sklepie, możesz wziąć niezmierzoną długość (w sklepie jest stała długość w rolce) ze zniżką. Jaka jest różnica, bierzesz 50 metrów lub 35 metrów? Niektórzy mówią, że swędzi podczas pracy ze wzmocnieniem z włókna szklanego - nie swędziłem.
Nalewany w temperaturze około 0 stopni, na szczęście zamawiając mikser zapłaciłem dodatkowo za zimowe dodatki w betonie. Mikser nie dotarł do szalunku i wyblakł na samych mostach. Jechali ciągnikiem białoruskim, który z powodzeniem złamał dwa kable, ale mikser był nieruchomy. Na szczęście ciągnik miał łyżkę na zawiasach, w której zaczęli powoli wylewać beton i wnosić go porcjami do szalunku. Kierowca ciągnika również nie zawsze od razu wpadał w szalunek, więc wylewanie nie było do końca dokładne. Po rozładowaniu w ten sposób około połowy betonu KAMAZ zaczął wykazywać oznaki życia i kopiąc rowy (raczej rowy), czołgał się do szalunku.
Beton okazał się tuniką w tuniki.
tak poza tym, objętość betonu została obliczona poprzez zbudowanie modelu 3D w oprogramowaniu SolidWorks, a obliczenia całkowicie pokrywały się z rzeczywistością. Ponieważ woda w spółdzielni była już zakręcona, nie było możliwości jakościowego wygładzenia powierzchni. Więc fundament poszedł w zimę.
Wczesną wiosną zakupiliśmy w zakładzie bloczki autoklawizowanego betonu komórkowego w rozmiarze 200x250x600 (SxWxL) i pozostawiliśmy do rozpoczęcia sezonu letniego.
Kupiony bezpośrednio w fabryce wypłynąć, aby wyrównać powierzchnię (w niektórych artykułach nazywa się to samolotem). Okazało się (później) bardzo dobra rzecz. Bloki rozładowywano wiosną bezpośrednio przez ogrodzenie za pomocą manipulatora, bez wchodzenia na plac budowy.
Pierwsza warstwa okazała się dość czasochłonna: np. „Jak nazywasz jacht, więc będzie pływał”. Konieczne jest nie tylko wyrównanie bloków na „0”, ale również dwa wiadra z zaprawą: jedno z zaprawą cementową (między hydroizolacją a bloczkami) oraz drugie wiadro kleju (już między bloczkami). Ale potem poszło szybciej. Poziomość i pionowość muru była kontrolowana przez poziom elektroniczny: blok nie dotykał do 0,3 stopnia, jeśli odchylenie było większe, konieczne było skorygowanie.
Ściana wewnętrzna (przegroda) została wykonana z tych samych bloków o szerokości 150 mm. W miejscach styku ze ścianą wywierciłem otwór pod kątem 45 stopni w przegrodzie tak, aby przebił on bryłę ściany zewnętrznej i ścianek działowych i wbiłem tam zbrojenie.
W miejscach otworów drzwiowych i okiennych wywiercił otwór pionowo wiertłem 400 mm i wbił w niego plastikowe wzmocnienie. Oczywiste jest, że połączono tylko dwa bloki, ale w rezultacie cały otwór został zszyty wzmocnieniem.
Zrobiłem nadproże na otworach okiennych z kwadratowej rury i umieściłem je tak, aby nie było widoczne, w bloku zrobiłem dla niego próbkę.
Po zakończeniu układania na wierzchu bloków położono Mauerlat. Aby przymocować Mauerlat, wywierciłem otwory o średnicy 8 mm przez pręty, wywierciłem otwory w ścianie z koroną na betonie (na gniazda lub przełączniki) i zainstalowałem śrubę z podkładką i nakrętką.
Warto powiedzieć, że syn wywiercił pionowe otwory.
System krokwi dachowych jest standardem. Dach został pokryty wraz z synem Ondulinem. Zaimpregnowałem krokwie, deski dachowe i dalsze legary na podłodze NEOMID 430 ECO, niezmywalny antyseptyczny środek konserwujący (do ciężkich warunków pracy).
Jedna ościeżnica ze skrzydłami - zakupiona, trzy ramy - wykonane samodzielnie.
Kupiłem półfabrykaty ościeżnic w Castoramie, a ościeżnice przyciąłem i zmontowałem za pomocą piły ukośnej. Małe okienka (w zlewie i łaźni parowej) mają podwójne szyby, jedno z nich jest matowe. Trzecie okno w garderobie jest podwójne z przezroczystego szkła.
Ramy pokryte dwiema warstwami dekoracyjnego impregnatu do drewna.
Postanowiłem zaizolować podłogi w garderobie. Wybrałem izolację o grubości 50 mm z układaniem w 2 warstwach (z odsadzeniem).
Paroizolację wykonano z zakładką. Nakleiłem zakładkę taśmą dwustronną. Albo natrafiłem na taśmę klejącą niskiej jakości lub coś innego, ale praca z nią jest bardzo niewygodna. Znalezienie i oderwanie górnej warstwy papieru w niezręcznej pozycji dość szybko się wścieka. Zwłaszcza jeśli papier ciągle się rozdziera.
Pokryłem wewnętrzną i boczną powierzchnię desek środkiem ochronnym (impregnację kupiłem z żoną, ale kolor okazał się daleki od deklarowanego, więc impregnację położyłem w niewidocznym miejscu).
Ocieplenie stropu w garderobie wykonano z płyt o grubości 100 mm w jednej warstwie. Ważne jest, aby wcześniej wziąć pod uwagę odległość między nimi na etapie instalowania opóźnienia nakładania się. Szerokość maty izolacyjnej wynosi 600 mm, więc odległość między kłodami powinna wynosić 580 - 590 mm, aby mata trzymała się i nie wypadała. Oczywiste jest, że w jednej ze szczelin odległość nie będzie wygodna (dostałem około 700 mm). Połączenia paroizolacyjne zostały bez problemu uszczelnione od góry za pomocą zakładki taśmą aluminiową.
Położyłem szczyty boczne w blokach o szerokości 100 mm (przepiłowałem bloki wzdłuż na pół).
! Nawiasem mówiąc, o piły. Cięte piłą tarczową 2,2 kW. Piła jest mocna, ale ciężka i nadal nie wystarcza do całkowitego przecięcia bloku średnicy tarczy. Musimy to wykończyć ręcznie piłką do pianobetonu. Podczas budowy zeszlifowałem wszystkie płytki węglikowe na tarczy, a nawet część rowków w tarczy. Piła przecięła kosztem swojej mocy. Pod koniec budowy wziąłem kolejną piłę (dwa razy słabsza, a ostrze mniejsze). Praca sprawiała mi dwukrotnie większą przyjemność. piła jest lekka, a wykańczanie ręczne jest takie samo jak w pierwszej i drugiej wersji.
Jest jesień, a prace wykończeniowe planowane są na przyszły rok. W pomieszczeniu, w którym będzie zlew i łaźnia parowa, wymagana jest izolacja stropu tam, gdzie potrzebna jest izolacja, więc zdecydowałem się dołączyć do konkursu.
Życzę wszystkim uczestnikom powodzenia, powodzenia i tanich, ale wysokiej jakości materiałów budowlanych, a praca z wysokiej jakości materiałami jest łatwa i przyjemna..
