Jak zrobić stół wibracyjny do produkcji płyt chodnikowych własnymi rękami

Jak wiesz, urządzenia do tworzenia płytek są dość drogie, więc pytanie, jak zrobić stół wibracyjny własnymi rękami, jest bardzo istotne.

Projektowanie ścieżek ogrodowych w projektowaniu krajobrazu odgrywa bardzo ważną rolę. Istnieje kilka sposobów na wykonanie przejść na terenie, zorganizowanie parkingu i dziedzińca przed domem. Najbardziej trwałą i wygodną opcją są płytki. Ale ten materiał nie jest tani. Kiedy musisz pracować na dużym obszarze, kształtowanie krajobrazu może być zbyt drogie.

Ale dla oszczędnych rzemieślników zawsze istnieje wyjście. Całkiem możliwe jest wykonanie płytki własnymi rękami. Wymaga to specjalnego sprzętu. Ale zrobienie stołu wibracyjnego do układania płyt chodnikowych własnymi rękami nie stanowi problemu. Najważniejsze to mieć wszystkie niezbędne materiały i mieć określone umiejętności..

Nawet proste kostki brukowe wymagają znacznej ilości czasu i wysiłku. Co więcej, jeśli po prostu załadujesz mieszankę betonową do form, później jakość gotowego materiału może być daleka od ideału. I tu z pomocą przychodzi stół wibracyjny. Oszczędza czas i wysiłek przy pracy z płytkami ogrodowymi, ale co najważniejsze, z jej pomocą można uzyskać naprawdę wysokiej jakości elementy, które posłużą długo i nie będą wymagały zbyt wczesnej wymiany..

Jeśli kupisz stół wibracyjny do produkcji gotowych płyt chodnikowych, taki zakup będzie poważnym ciosem dla budżetu rodzinnego. Ale nie ma w tym nic trudnego: jest to stół, do którego przymocowany jest silnik, który wytwarza wibracje. Najważniejsze jest, aby prawidłowo wybrać odpowiednie części..

Jedynym wymaganiem dla mistrza jest umiejętność pracy ze spawarką. To bardzo ważna kwestia, ponieważ wszystkie elementy muszą być mocowane tak mocno i niezawodnie, jak to tylko możliwe. W przeciwnym razie stół szybko się rozpadnie pod wpływem ciągłych wibracji. Po zgrzaniu wszystkich niezbędnych elementów, szwy należy dokładnie oczyścić, a stół pomalować farbą antykorozyjną..

Praca z ramą

Stół wibracyjny niewiele różni się od zwykłego stołu. Jest to konstrukcja kwadratowa lub prostokątna z czterema nogami. Wysokość stołu wibracyjnego z reguły wynosi około 90 cm Zaleca się zbudowanie takiej ramy, aby można było na niej postawić blat o wymiarach co najmniej 70x70 cm.

Rama stołu wibracyjnego musi być wykonana z metalu. Jest to bardzo ważne: w przeciwnym razie konstrukcja nie wytrzyma ciężkiej pracy. Eksperci zalecają wykonanie nie tylko ramy głównej, ale także dodatkowych wsporników poziomych, które sprawią, że stół będzie bardziej wytrzymały.

Gotową ramę należy mierzyć w poziomie. Jest to bardzo ważny punkt, którego nie należy przeoczyć, w przeciwnym razie płytki będą nierówne i po prostu nie można ich normalnie użyć do stworzenia schludnych ścieżek. Szczególną uwagę należy zwrócić na wytrzymałość nóg. Najlepiej wykonać je z rury o średnicy co najmniej 50 mm. Końce należy ostrożnie odciąć, a następnie nałożyć na nie plastikowe końcówki, aby nie porysować podłogi podczas użytkowania urządzenia. Stół może być również wykonany jako stacjonarny. Aby to zrobić, jego nogi należy zabetonować na głębokości 20 cm..

Przed zakończeniem prac nad ramą konieczne jest sprawdzenie wszystkich szwów i wytrzymałości konstrukcji. Dopiero potem możesz przejść do następnego etapu..

Pracuj z blatem

Wymaga to dokładnych pomiarów. Blat stołu powinien być o 4-5 cm większy niż górna część ramy. Jeśli jest mniejszy lub większy, projekt może być niewygodny w użyciu. Ważne jest, aby materiał, z którego wykonana jest górna część stołu wibracyjnego, nie miał nierówności ani różnic wysokości. W przeciwnym razie uzyskanie wysokiej jakości płytek na takim sprzęcie nie będzie działać..

Do wykonania blatu najlepiej jest wziąć dobrą blachę stalową. Jego grubość musi wynosić co najmniej 8 mm. Ale jeśli nie możesz znaleźć odpowiedniego metalu, możesz użyć pleksi. Jego grubość powinna wynosić około 2 cm, a przygotowany blat jest przymocowany do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Aby zapobiec wysuwaniu się form podczas wibracji, warto uzupełnić konstrukcję o zderzaki. Powinny wystawać 2 cm z blatu, najlepiej wykonać je z metalowych listew.

Jak uzyskać dobre wibracje?

Dla lepszej wibracji podstawę stołu można wyposażyć w sprężyny. Podzielą nogi na 2 części, dzięki czemu urządzenie może pracować w kilku kierunkach. Wibracje mogą być poziome lub pionowe. Ponadto można ustawić wszechstronny tryb wibracji.

Najważniejsze na tym etapie jest prawidłowe dostosowanie poziomu ugięcia stołu. Proces odbywa się poprzez obcinanie nadmiaru zwojów na sprężynie.

Wśród innych ustawień warto podkreślić położenie silnika. Ten parametr określa, w którym kierunku stół zaczyna wibrować. Jeśli silnik wibracyjny jest zainstalowany poziomo, stół będzie poruszał się pionowo i odwrotnie. Jeśli technik chce, aby stół wibrował w kilku płaszczyznach, silnik jest montowany pod kątem 45 °.

Każda z tych metod ma swoje wady i zalety. Jeśli sprawisz, że stół będzie stale pracował w kierunku pionowym, będzie to duże obciążenie silnika wibracyjnego. Jednak znacznie łatwiej i wygodniej będzie zainstalować silnik stołu wibracyjnego poziomo. Tutaj silnik nie jest zbytnio obciążony, dzięki czemu będzie pracował znacznie dłużej. Najbardziej czasochłonnym procesem będzie instalacja silnika wibracyjnego pod kątem 45 °, aby zapewnić pracę w kilku kierunkach jednocześnie. Ta metoda jest odpowiednia tylko dla tych rzemieślników, którzy są dobrze zorientowani w tej technice..

Silnik elektryczny do stołu wibracyjnego

Najpierw musisz dokładnie ustalić, gdzie będzie silnik wibracyjny. Najczęściej umieszcza się go na samym stole lub pod blatem. A w jednym i drugim przypadku bardzo ważne jest zapewnienie sztywnego połączenia między silnikiem a powierzchnią, na której będą znajdować się formy do przyszłych wyrobów betonowych. Dlatego montaż silnika pod kątem lub w pionie może być bardzo problematyczny. Dzięki poziomemu ułożeniu znacznie łatwiej będzie osiągnąć maksymalny kontakt z blatem..

Eksperci zalecają zwrócenie uwagi na fakt, że podczas instalowania silnika wibracyjnego pod blatem praca będzie łatwiejsza. Jednak ta metoda szybko niszczy łożyska, więc po kilku cyklach pracy trzeba będzie przeprowadzić naprawę. Jeśli zainstalujesz silnik na górze stołu, instalacja będzie nieco trudniejsza, ale w przypadku silnika ten tryb jest również uważany za łagodniejszy..

Po tym, jak kapitan dokładnie określił, gdzie i w jakiej pozycji silnik zostanie zainstalowany, konieczne jest wybranie samego silnika. Wykonanie silnika wibracyjnego własnymi rękami z konwencjonalnego silnika elektrycznego nie jest trudne. Ważne jest, aby jego moc wynosiła około 1 kilowata. Trwają prace nad stworzeniem silnika poprzez wyważenie. Można to zrobić na kilka sposobów. Najłatwiej jest użyć okrągłego koła pasowego ze zeszlifowanym odcinkiem obwodu, które zakłada się na wałek. Alternatywnie możesz po prostu przyspawać nakrętkę do koła pasowego. Poziom wibracji będzie zależał od jego wielkości i wagi..

Ale tutaj należy pamiętać, że silnik wibracyjny do samodzielnego wykonania może nie wytrzymać dużych obciążeń i będzie musiał być często naprawiany. Dlatego jeśli mistrz planuje wykonać dużą liczbę płyt chodnikowych, najlepiej kupić specjalny silnik elektryczny. Najwyższej jakości silniki tego typu produkowane są w Jarosławskich Zakładach Elektromechanicznych. Modele IV98, IV99B i IV99E są nie tylko wytrzymałe, ale również wyposażone w specjalne urządzenie, za pomocą którego można regulować amplitudę drgań stołu.

Po wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych konieczne jest prawidłowe i bezpieczne zamontowanie silnika. Aby to zrobić, użyj śrub i nakrętek z podkładkami z rowkiem. W ten sposób można zabezpieczyć silnik odpowiednią jakością, która pozwoli mu wytrzymać ciągłe wibracje i nie spadać. Specjalne podkładki zapobiegną samoczynnemu poluzowaniu się nakrętek.

Silnik wibracyjny należy dodatkowo zabezpieczyć przed wodą i różnymi elementami, które mogą się na niego dostać podczas pracy. Najlepszym rozwiązaniem byłoby wykonanie obudowy ochronnej. Nie zapomnij o bezpieczeństwie kreatora, który będzie pracował z tym urządzeniem. Silnik elektryczny musi być uziemiony. Instalowanie przycisku lub dźwigni zatrzymania awaryjnego nie będzie zbędne. Czasami zdarzają się sytuacje, w których urządzenie trzeba szybko wyłączyć, nie wychodząc z miejsca wykonania płytek..