Jak zbudować i wyposażyć łaźnię
Przydatność kąpieli znana jest od dawna. W łaźni organizm człowieka jest nie tylko oczyszczany, ale poddawany obróbce parą wodną, w wyniku której poprzez wydzielanie potu uwalniane są żużle i toksyny. Zabiegi kąpieli zapewnią doskonałe zdrowie i zwiększoną odporność.
Zadowolony
Ruska łaźnia lub sauna
Oczywiście każdy sam wybiera, co zwiedzić - łaźnię czy saunę, jednak aby dokonać właściwego wyboru warto wiedzieć, jaka jest różnica między kąpielą a sauną. Główna różnica tkwi w mikroklimacie. Wyjaśnijmy bardziej szczegółowo.Kąpiel. Średnio wilgotność powietrza na zewnątrz wynosi 40-70%, w wannie powietrze jest wilgotne 65%, a to pozwala przebywać w łaźni parowej przez 15-20 minut. Odpoczynek i ochłodzenie organizmu - 5-10 minut.
Rozwój projektu
Proces ten należy rozpocząć od rozwiązania kwestii wyboru rodzaju kąpieli: w postaci osobnego budynku lub dobudówki do domu. A przy wyborze należy pamiętać, że oddzielna konstrukcja jest bezpieczniejsza pod względem przeciwpożarowym, a łaźnia w formie przedłużenia zmusi Cię do wyposażenia w dokładną hydroizolację, wentylację i kanalizację.
- dwukondygnacyjny, z pomieszczeniem rekreacyjnym na drugim piętrze;
- parterowy, z garderobą, łaźnią parową, prysznicem i pokojem wypoczynkowym.
Wybór lokalizacji i lokalizacji
Właściwy wybór lokalizacji wanny to gwarancja jej dobrej funkcjonalności i maksymalnej wygody zwiedzania. W tej kwestii należy wziąć pod uwagę następujące zalecenia:
- minimalna odległość od łaźni do dowolnych budynków (dom, ogrodzenie, szopa ...) - 5 m;
- teren budowy powinien być suchy, z dala od zbiorników wodnych, zawilgocenia i zboczy - pod wpływem nadmiernej wilgoci fundament budynku może się przesuwać;
- gleba na działce powinna mieć podłoże piaszczyste, piaszczysto-kamieniste lub żwirowe - taka gleba nie jest podatna na pęcznienie.
Niezbędne materiały
Łaźnię można zbudować z różnych materiałów, naturalnych lub sztucznych:
- drewno;
- złóg;
- cegły;
- konstrukcje betonowe.
Proces konstruowania
Ten proces obejmuje kilka kolejnych etapów:
- Wybór lokalizacji.
- Układ i rysunek.
- Kładąc podwaliny.
- Budowa ścian, dachu i podłogi.
- Wyposażenie pieca i komina.
- Ulepszenie wnętrza.
Przygotowanie i wylanie fundamentu
Trwałość i wytrzymałość konstrukcji zależy od jakości podłoża. O jego znaczeniu świadczy fakt, że koszt fundamentu to około 25% kosztu wzniesienia całego budynku, a przeróbka podstawy będzie kosztować połowę kwoty wydanej na całą konstrukcję. Dlatego opowiem szczegółowo o budowie fundamentu..Najczęstsze rodzaje fundamentów łaźni to:
- taśma;
- stos.
Taśma
Jego osobliwością jest to, że taśma jest układana pod wszystkimi zewnętrznymi i wewnętrznymi ścianami kapitałowymi, z tym samym kształtem przekroju na całym obwodzie. Fundament listwowy stosuje się również, gdy istnieje ryzyko nierówności podłoża przy płytkiej głębokości układania.
Wideo: Strip Foundation
Procedura wznoszenia fundamentu paskowego jest następująca:
- Przygotowanie strony. Polega ona na tym, że wszystkie śmieci są usuwane z terenu, a darń jest usuwana. Kamienie, kawałki cegieł itp. przechowywane osobno - są przydatne jako wypełniacz podczas mieszania roztworu.
- Narzut. Za pomocą taśmy mierniczej, kwadratu i liny, kolejno zaznacz i umieść kołki w rogach zewnętrznego konturu. Zwróć szczególną uwagę na to, że kąty mają ściśle 90 stopni. Po umieszczeniu kołków sprawdź poprawność oznakowania. Odbywa się to w następujący sposób: dwie przekątne są mierzone za pomocą liny. Idealnie powinny być takie same, dopuszczalna jest również różnica, ale nie większa niż 2 cm Wewnętrzny obwód konstrukcji powinien być co najmniej dwukrotnie grubszy od ściany: dla drewnianej sauny z pręta - 25-30 cm, dla ceglanej - 35-40 cm. Korzystając z tego obliczenia, zdefiniuj kontur wewnętrzny.
- Usunięcie ziemi pod fundamentem. Zgodnie z oznaczeniami wybierz grunt pod ściany nośne. Następnie oczyść ściany wykopu z kruszącej się ziemi i dobrze podlej wodą, w razie potrzeby wzmocnij je płytami lub osłonami z płyty wiórowej. Głębokość wykopu pod fundament zależy od lokalnych warunków klimatycznych, ale w każdym przypadku powinna wynosić co najmniej 50-70 cm. Aby uniknąć ewentualnych trudności przy montażu szalunku, szerokość wykopu należy poszerzyć o 10-15 cm z każdej strony. Dół - poziomy, z minimalną tolerancją.
- Przygotowanie podłoża. Dno wykopu pokryte jest warstwami grubego piasku. Przydałoby się dodanie gruzu lub żwiru. Warstwa tłucznia (ze żwiru) o grubości 10 cm jest dobrze ubita i wypełniona wodą, a wypełnienie piaskiem nie powinno przekraczać 20-30 cm.Jak stworzyć wodospad i fontanna Zrób to sam.
- Produkcja szalunków. Aby to zrobić, będziesz potrzebować desek krawędziowych o grubości co najmniej 0,3-0,35 cm lub płyty wiórowej o grubości 0,2-0,22 cm Forma jest montowana w postaci tarcz i instalowana w wykopie, a jej górna krawędź powinna przekraczać poziom fundamentu o 10-15 cm Mocowane drewnianymi prętami, łącząc tarcze ze sobą przewiązkami lub gwoździami. Zewnętrzne boki szalunku są niezawodnie podparte, aby nie zostały rozerwane podczas zalewania. W tym przypadku im więcej, tym lepiej. Przy znacznych różnicach wysokości na placu budowy (powyżej 0,8 m) w tych miejscach szalunek montuje się rozszerzając jego dolną krawędź pod kątem 5-10 stopni. Jednak idealną opcją jest specjalny składany szalunek: jest mniej pracy i zmartwień, a płatność dotyczy tylko wynajmu osprzętu..
- Montaż zbrojenia w szalunku. Zbrojenie 12-16 mm układane jest w wykopie jak rama, zbrojenie spięte drutem stalowym. Pod dolnymi prętami umieszcza się kawałki cegieł i kamieni, tworząc w ten sposób szczelinę między zbrojeniem a dnem. Na koniec deskowanie jest wzmocnione na górnym obwodzie drewnianym prętem. Aby zapewnić wentylację w środku fundamentu, rury wykonane z ceramiki lub metalu o średnicy od 6 do 8 cm układane są wzdłuż obwodu w odległości od dwóch do trzech metrów od siebie.
- Wypełnienie zaprawą betonową. Tu też stosuje się cement M250 lub M300 - im więcej, tym lepiej. W skrajnych przypadkach odpowiedni jest również M200. Zaprawa powinna mieć skład: od trzech do trzech i pół części gruboziarnistego piasku (30-45%) i żwiru (70-55%) oraz jedną część cementu. Najpierw przygotowuje się suchą mieszankę: piasek, cement wlewa się do odpowiedniego naczynia lub na blachę i miesza do uzyskania jednorodności, a następnie dodaje się żwir i wszystko ponownie dobrze miesza. Następnie przygotowuje się beton: wodę stopniowo wlewa się do gotowej suchej mieszanki i wszystko miesza się. Im wyższa wilgotność żwiru lub piasku, tym mniej wody, ale zwykle woda stanowi 60-70% masy cementu (w zimnych porach roku woda jest podgrzewana do 35-40 stopni, latem lepiej być zimna). Wylewanie betonu: głównym warunkiem jest ciągłość wylewania - beton wylewa się warstwami po 15-20 cm, natychmiast wyrównuje, ubija do pojawienia się cementu mlecznego. Uwięzione powietrze jest usuwane przez przekłuwanie wypełnionej kompozycji sondą. Aby uzyskać dodatkowy skurcz kompozycji, uderz młotkiem w szalunek. Następnie wylewamy powierzchnię na całym obwodzie, wygładzając drewnianą listwą.
- Zakończenie robót betonowych: po trzech do czterech godzinach (po związaniu cementu) podłoże przykrywa się łatwo wchłanialnymi materiałami (trociny, płótno itp.) i podlewa co 4-5 godzin przez pierwsze 2-3 dni, po podlaniu, pokrywanie folią polietylenową zapobiegającą nadmiernemu parowaniu wilgoci ... Po siedmiu dniach szalunek jest usuwany. Szczeliny między fundamentem a ziemią zasypujemy piaskiem i mocno ubitą. Po około 20-28 dniach fundament jest ostatecznie uformowany, następnie rozpoczynane są dalsze prace, a na górnej powierzchni układa się kilka warstw pokrycia dachowego w celu uszczelnienia.
Stos
Stosuje się je na glebach niestabilnych, na piasku, torfie itp., A także na glebach zamarzających do głębokości ponad półtora metra. Pale główne z odległością między sąsiednimi od półtora do dwóch metrów umieszcza się pod miejscami zwiększonych obciążeń, w narożach, filarach i na obwodzie ścian, a między nimi - pośrednimi. Najczęściej stosuje się pryzmy o średnicy 20 cm, ale dzieje się tak, gdy im więcej, tym lepiej.Pale używają metalowej śruby lub wiercenia. Wkręcane wkręty żelazne wkręcane są nawet ręcznie, ale „odbierają” ciepło - trzeba będzie dodatkowo zaizolować podłoże. Znudzenie, choć czasochłonne, pomoże zaoszczędzić pieniądze. Głębokość pala określa się w następujący sposób:
- na glebach pagórkowatych - poniżej poziomu zamarzania;
- na glebach luźnych i niestabilnych - do poziomu warstwy podstawowej.
Procedura budowy fundamentu na znudzonych palach:
- Prace przygotowawcze na stronie. Najpierw zaznacza się obwód wznoszonej konstrukcji, następnie zdecydowanie zaleca się usunięcie darni z całego zaznaczonego obszaru i wypełnienie go gruzem. Jest to konieczne, aby w przyszłości uniknąć gnicia roślinności pod konstrukcją ze wszystkimi wynikającymi z tego nieprzyjemnymi konsekwencjami. Kolejnym etapem jest wyznaczenie linii lokalizacji pali. Znakowanie odbywa się za pomocą kołków i lin rozciągniętych między nimi. Ważne jest, aby kołki znakujące były ustawione ściśle w pionie (można to łatwo sprawdzić za pomocą pionu), a liny rozciągnięte w poziomie (sprawdzone przez poziom budynku). Jeśli wszystko jest w porządku z pierwszym i drugim etapem, należy sprawdzić przekątne lokalu. Mogą odchylać się tylko o kilka milimetrów, w przeciwnym razie w przyszłości pojawią się duże problemy..
- Obliczanie liczby pali. Przy obliczaniu należy wziąć pod uwagę: odległość między palami - nie więcej niż 2 m - podpory węzłowe - w rogach oraz w miejscach, w których przegrody wychodzą - między węzłami - pale pośrednie w odległości mniejszej niż 2 m konstrukcji, należy zwiększyć częstotliwość podpór. W przypadku gęstej gleby podpory są instalowane rzadko, a luźne lub zawodne potrzebują więcej.
- Określenie głębokości studni. Na glebie pagórkowatej: głębokość przemarzania zimą plus od 30 do 50 cm Na glebie niestabilnej: głębokość twardej warstwy plus 30-50 cm.
- Dobre przygotowanie. Wykonuje się je tam, gdzie powinny być stosy. Stosuje się wiertarkę ręczną o średnicy od 20 do 30 cm, najlepiej z rękojeścią kompozytową, co pozwoli na wiercenie do 4-6 m.
- Przygotowanie stosu. Wskazane jest stosowanie pali o przedłużonej podstawie - zwiększy to szanse, że w przypadku pęcznienia gleby konstrukcja pozostanie na miejscu.
- Wypełnianie dziur. Kilka wiader pokruszonego kamienia (najpierw) i piasku wlewa się naprzemiennie do gotowej studni i ubija. Powyżej - beton ze żwirem, będzie to spód pala. Po stwardnieniu roztworu zanurza się w nim szalunek, następnie wkłada się ramę wzmacniającą i wszystko wylewa się betonem.
- Przygotowanie szalunków. Najczęstszą ramą do wylewania betonu są rury wykonane z mieszaniny azbestu i cementu o średnicy powyżej 20 cm Zalety takiej ramy: rury nie ulegają rozkładowi - dobra wytrzymałość - gładkość zewnętrznej powierzchni rury (gdy gleba jest spęczniona, konstrukcja nie będzie się wypaczać).
- Wzmocnienie podporowe. Jest produkowany w celu wzmocnienia pali. Istotą zbrojenia jest to, że kilka prętów zbrojeniowych o średnicy 0,8-1 cm jest umieszczanych wewnątrz podpór, które są połączone ze sobą drutem lub cienkim zbrojeniem. Pręty zbrojeniowe podłużne muszą znajdować się co najmniej 5 cm od ściany.
- Wylewanie betonu. W rurze wprowadzonej do studni umieszcza się wytworzoną strukturę zbrojenia. Miejsce na obwodzie rury pokrywane jest tłuczniem z piaskiem lub ziemią, dobrze ubijając i zachowując ściśle pionową pozycję podpory. Następnie zaczynają wlewać beton do rury. Roztwór betonowy wykonuje się w ilości: 1 część cementu (gatunek nie niższy niż M300) na 3 części piasku średnioziarnistego. W postaci suchej składniki miesza się i stopniowo dodaje się wodę w ilości co najmniej 1 części - wysokiej jakości roztwór powinien przypominać gęstą śmietanę. Aby zwiększyć wytrzymałość kompozycji betonowej, należy usunąć powietrze uwięzione w roztworze. W tym celu przebijają roztwór, który właśnie został wylany długim szpilką i obracają szpilkę w różnych kierunkach. Powietrze opuszcza się, a roztwór nieco osiada, a następnie dodaje się go do pożądanego poziomu. Tę procedurę należy wykonać na każdym wsporniku.
- Ostateczna praca. Blacha stalowa jest instalowana na gotowym stosie, na którym układany jest materiał dachowy - głowa. Fundament palowy jest gotowy. W razie potrzeby do stosów przymocowany jest od góry grill (pręt o przekroju co najmniej 20 x 20 cm, potraktowany środkiem antyseptycznym). Powinieneś poczekać kilka dni - i możesz zacząć budować ściany.
Budowa ścian
Ściany to jeden z najważniejszych elementów konstrukcyjnych łaźni. Z reguły są wykonane z cegieł, bloków piankowych, szkieletu i domków z bali. Rozważmy bardziej szczegółowo każdy typ.
Cegła
Sekwencjonowanie.
- Montaż narożników. Na suchy fundament nakłada się zaprawę (2 części piasku na 1 część cementu) warstwą ok. 2 cm, po czym na tej zaprawie układa się rogi. Najpierw układa się kilka cegieł z sąsiednich narożników, a następnie ciągnie się między nimi ściśle poziomo linę. Jest to konieczne do prawidłowego wycofania pierwszego rzędu. Wyświetlane są również pionowe, poziome i jednolite poziome rozmiary szwów. W rogach częściowy mur wykonuje się w 5-6 rzędach. Przed ułożeniem cegły są zwilżane, szczególnie w upale.
- Murowanie. W zależności od schematu murowania i wiązania cegieł mur wykonuje się bezpośrednio na ścianach. Wiązanie cegieł może być jednorzędowe lub wielorzędowe, zależy to od wielkości budynku i od tego, czy jest drugie piętro. Ważne jest, aby określić, jaka będzie izolacja: wełna mineralna lub pusta przestrzeń 6 cm, którą następnie wypełnia się po prostu powietrzem lub keramzytem. Konieczne jest określenie rodzaju izolacji podczas budowy ścian.
Z bloków piankowych
Konstrukcja ścian z bloków piankowych jest podobna do konstrukcji z cegieł. Przed ułożeniem pierwszego rzędu zdecydowanie należy zadbać o wysokiej jakości hydroizolację, dlatego pod tym rzędem układa się odpowiedni materiał, a także należy wziąć pod uwagę, że do pierwszego muru nadaje się tylko zaprawa piaskowo-cementowa.
A następnie kroki są następujące:
- Korzystając z poziomu budynku, zidentyfikuj najbardziej podniesiony narożnik fundamentu.
- Zaczynając od najwyższego narożnika, przesuwaj się stopniowo w kierunku środka, zwracając uwagę na równość muru. Szwy są jak najcieńsze (dla lepszego łączenia bloków). Wszystkie błędy w pracy z rozwiązaniem są natychmiast eliminowane. Możesz użyć specjalnego kleju do bloków piankowych.
- Następny rząd wykonuje się, przesuwając bloki na pół - tak samo jak w murze.
- Każdy ułożony rząd z poziomem budynku jest sprawdzany pod kątem „horyzontu”: wykryte nieprawidłowości usuwa się uderzając w nie młotkiem, jeśli nierówności nadal nie znikają - użyj tarki.
Z domu z bali
Aby lepiej zrozumieć proces wznoszenia ścian z domu z bali, przydatne będzie zdefiniowanie terminów:
- „Korona” - rząd kłód w ścianie;
- „Ścinanie” - korony układane kolejno jedna na drugiej;
- „Miska” - końce kłód wystające poza ściany ramy;
Kolejność wznoszenia ścian:
- Czapka składa się z czterech bali, uprzednio ociosanych dla lepszej przyczepności do fundamentu: 2 bale układane są równolegle do hydroizolacji, druga para równoległa układana jest prostopadle do nich, którą łączy się z pierwszą w misce.
- W ten sam sposób połóż kolejne 4 kłody, tworząc drugą koronę..
- Miejsca łączenia kłód są izolowane (doszczelniane).
- Korony są połączone ze sobą za pomocą kwadratowych kołków.
- Po osiągnięciu żądanej wysokości belki stropowe układane są na domu z bali.
Model szkieletowy
Zgodnie z przygotowanym wcześniej projektem regały ramowe są przygotowywane z desek 150 na 50 mm.
Algorytm działań:
- Montaż w narożnikach dwóch regałów głównych i kilku pośrednich - między nimi.
- Montaż poszycia. Wykonany jest z narożnika i polega na przymocowaniu do słupków ramy za pomocą śrub arkuszy materiału poszyciowego. Ważnym punktem jest kontrola pionu arkuszy (używany jest poziom budynku).
- Równocześnie z montażem montuje się kolejne regały i mocuje do nich poszycie.
Materiały okładzin zewnętrznych:
- bocznica;
- bocznica metalowa;
- podkład;
- blok dom;
- umierać.
Sufit
Od lat szkolnych wiadomo, że ciepłe powietrze unosi się w górę. I należy to kierować się układem sufitu. Najważniejsze jest, aby uniknąć gromadzenia się kondensatu i zatrzymywania ciepła. A to może zapewnić odpowiednio dobrany materiał izolacyjny..Obecnie używają do tego:
- wełna mineralna;
- ecowool;
- penoizol;
- Styropian;
- keramzyt;
- glina;
- trociny.
Izolacja podłóg i sufitów
Rozważ opcję izolacji sufitu keramzytem - niedrogim i niezawodnym materiałem. Procedura:
- Układanie membrany paroizolacyjnej. Wykonany jest z zakładką 12-15 cm.
- Dokładne sklejanie połączeń taśmą metalizowaną.
- Paroizolacja krokwi i komina jest nieco wyższa niż obliczony poziom pokrycia keramzytem. Materiał paroizolacyjny mocuje się taśmą maskującą lub zszywaczem budowlanym.
- Nałóż warstwę pokruszonej gliny na około 10 cm i ubij ją. Stworzy to dodatkową izolację termiczną..
- Zasypywanie i wyrównywanie na powierzchni keramzytu.
- Wypełnienie powierzchni jastrychem cementowo-piaskowym.
Procedura izolacji podłogi keramzytem:
- Rozprowadzanie hydroizolacji bitumicznej na powierzchni betonu. Produkowane w 10 cm "zakładzie" z ok. 15 cm zakładem na ścianach.
- Alabastrowe mocowanie lamp ostrzegawczych na obwodzie podłogi w celu zademonstrowania grubości i równości podłogi.
- Leczenie kłód drewnianych środkiem antyseptycznym.
- Zasypka z keramzytu. Grubość warstwy - 15-20 cm, jeśli to możliwe, lepiej jest wziąć mieszaninę frakcji.
- Podlewanie zasypki mieszaniną cementu, wody i podkładu - dla lepszej przyczepności frakcji.
- Dzień później - montaż metalowej siatki wzmacniającej.
- Wylewanie 3 cm jastrychu cementowo-piaskowego, czekanie na całkowite wyschnięcie.
- Mocowanie materiału hydroizolacyjnego.
- Montaż podłogi.
Aplikacja hydroizolacji
Hydroizolacja fundamentów może być poziomy i pionowy. Do izolacji poziomej stosuje się pokrycia dachowe, układane w trzech warstwach na powierzchni fundamentu. Pionowa zaczyna się na wysokości stopy fundamentu, a na górze łączy się z poziomą. Możliwość klejenia (stosuje się membrany polimerowe lub materiały bitumiczno-polimerowe w rolkach, możliwe jest również stosowanie mas uszczelniających do powlekania).Izolacja ścian. Istota: układanie pasków materiału hydroizolacyjnego w określony sposób (najczęściej stosuje się folie).Hydroizolacja podłóg. Lepiej jest zrobić podłogę w wannie betonowej (przynajmniej w łaźni parowej i myjni), ponieważ drewno szybko gnije z powodu wysokiej wilgotności. Posadzkę betonową można zaizolować bitumem lub mastyksem polimerowym. Istnieje również wariant klejenia izolacji, gdy do podłoża mocuje się sklejkę i kładzie na nią hydroizolację, nakłada się na nią siatkę zbrojącą i wylewa jastrych cementowy.Hydroizolacja sufitu. Wolą też używać materiałów foliowych..
Montaż dachu
Dach może być dwojakiego rodzaju: dwuspadowy lub dwuspadowy. W pierwszym przypadku jest bardziej funkcjonalny, ale trudniejszy w montażu, w drugim - wręcz przeciwnie. Konieczne jest prawidłowe zdefiniowanie:
- spadek dachu;
- długość zwisu;
- kształt systemu krokwi.
Minimalny kąt nachylenia to 20 stopni, w miejscach zaśnieżonych - 45 stopni.
- Belka nośna jest zamocowana.
- Montowane są belki stropowe.
- Prowadzone są prace izolacyjne i hydroizolacyjne.
- Montowany na dachu.
Procedura konstruowania dachu dwuspadowego jest nieco inna:
- Zainstalowane są belki stropowe.
- Kratownice ruszają.
- Zebrane farmy są ustawione.
- Skrzynia.
- Trwa montaż dachu.
- Prowadzone są prace termoizolacyjne.
Instalacja pieca
Instalacja pieca odbywa się etapami:
- Wybór pieca.
- Układ podłogi.
- Instalacja pieca.
- Instalacja wiszącego zbiornika.
- Instalacja systemu wymiany ciepła.
- Montaż rur.
- Uruchomienie.
- zgodność wymiarów piekarnika z obszarem łaźni parowej i całą konstrukcją jako całością;
- moc i prędkość podgrzewania wody i powietrza;
- rozsądne zużycie paliwa;
- Cena £.
- odległość od sufitu bez specjalnej izolacji termicznej - co najmniej 1 m 20 cm;
- odległość od ścian lub ścianek działowych wanny wynosi co najmniej 32 cm;
- drzwi powinny się wygodnie otwierać.
Montaż na rurze:
- Jak najmniej łuków, najlepiej prosta rura o wysokości co najmniej 5 m.
- Wysokość nad dachem i kalenicą to nie mniej niż pół metra, odległość od kalenicy lub attyki co najmniej półtora metra - jeśli rura jest oddalona od półtora do trzech metrów od kalenicy, można ją zamontować na poziomie kalenicy.
- Rura powinna być wyższa niż wysokie aneksy do wanny.
- Instalacja na rurze z chwytaczem iskier.
Układ kąpieli
Przebieralnia. Do jego dekoracji dobra jest okładzina lub deska 20 mm wykonana z osiki, sosny, brzozy lub jodły - gatunki te mają przyjemny zapach, są odporne na wilgoć i nie wydzielają żywicy.
- zrobiony z drewna;
- wykonane z tworzywa sztucznego;
- zrobiony z metalu;
- beton.
Opinie:
Allbina
https://forum.derev-grad.ru/forum-o-banyah-f147/kak-postroit-banyu-svoimi-rukami-t3434.html#p9116
Alexander Cherkasov
https://forum.derev-grad.ru/forum-o-banyah-f147/bani-foto-svoimi-rukami-t4698.html#p8528