Dobór materiałów i budowa garażu własnymi rękami

Budując garaż własnymi rękami, musisz wybrać odpowiedni materiał. Konstrukcje z cegły, pianobetonu lub bloku żużlowego są solidne. Surowce dobierane są w zależności od ich głównych cech i kategorii cenowej.

Ważne jest, aby określić lokalizację przyszłej struktury. Czy będzie to budynek wolnostojący, czy rozbudowa budynku mieszkalnego. Obie opcje mają swoje zalety i wady. Dołączona część jest łatwa do podgrzania, ale wymaga bardziej wzmocnionego fundamentu.

Cechy konstrukcji garażu

Budując garaż własnymi rękami, na pierwszym etapie musisz wykonać projekt. Aby konstrukcja była opłacalna, przeprowadza się dokładne obliczenie wymaganej ilości materiału. Wybrano najtańszą i nie gorszą jakość.

Podczas sporządzania projektu brane są pod uwagę następujące zadania:

1. 1. Garaż nie jest budynkiem mieszkalnym. W związku z tym przewidziano również miejsce na pomieszczenie gospodarcze, w którym będą prowadzone prace remontowe oraz będą przechowywane narzędzia..
2. 2. Wymiary budynku są tak zaplanowane, aby nie tylko wjeżdżał samochód, ale można było po nim swobodnie się poruszać. Optymalny rozmiar konstrukcji dla samochodu to 3x6 m.
3. 3. Jeżeli planowane są wykop rewizyjny i piwnica, to w projekcie prowadzone są roboty ziemne.

Budowa DIY

Jeśli zbudujemy konstrukcję pod klucz, wymagane będą następujące działania:

• znakowanie i układanie fundamentu;
• układanie ścian i instalowanie bram;
• tworzenie podłogi i obszaru niewidomego;
• produkcja dachu.

Po zakończeniu głównej budowy prowadzone są prace mające na celu ogrzanie pomieszczeń. Można zainstalować urządzenia grzewcze.

Kładąc podwaliny

W tabeli przedstawiono etapy wykonania podstawy garażu.

Etapy pracy	Opis	Zdjęcie
1	Na pierwszym etapie terytorium jest oznaczone. W rogach umieszcza się kołki, a między nimi wciąga się linę. Fundament ma szerokość 30-40 cm, po czym rozpoczynają się roboty ziemne. W zależności od stanu gleby głębokość wynosi 60-90 cm, po wyrównaniu ścian na dnie układa się piasek lub tłuczeń warstwą 10 cm
2	Szalunek jest zainstalowany, a zbrojenie jest układane wewnątrz przestrzeni
3	Beton jest mieszany i wylewany

Aby zaoszczędzić pieniądze, czasami fundamenty są instalowane na betonowych fundamentach. To znacznie obniża koszty.

Montaż bram i ścian

Brama jest instalowana przed wzniesieniem murów. Są one ustawione na równi, a zbrojenie jest przyspawane z boku. W przyszłości zostaną zamurowane w szwach ścian bocznych. Brama zamocowana jest drewnianymi szelkami.

Następnie rozpoczyna się układanie ścian. Cegła to jedna opcja. Proces pracy prowadzony jest z narożników budynku. Szew każdego rzędu zachodzi na dół. Szczególną uwagę zwraca się na ich pionowość i poziomość.

Formowanie podłogi i ślepy obszar

Wylana podłoga musi być mocna, aby utrzymać ciężar pojazdu. W tym celu stosuje się cement klasy 500. Grubość jastrychu wynosi 10 cm.

Podczas produkcji podłogi wykonywane są następujące prace:

• podstawa jastrychu jest wyrównana;
• latarnie morskie są odsłonięte z rur, a między nimi ciągnięta jest lina;
• kruszony kamień o grubości 5 cm jest wypełniony;
• beton jest wylany, a powierzchnia jest.

Podczas gdy mieszanka betonowa twardnieje, na zewnątrz budowany jest ślepy obszar. Jego grubość wynosi 40-60 cm, a szerokość 50-60 cm, proces produkcji jest taki sam jak w przypadku podłogi, tylko że tworzy się ze spadkiem od ścian.

Wypełnianie podłogi

Produkcja dachów

Dach musi być wykonany ze spadkiem w celu odprowadzenia wody. W tym celu jedna ze ścian końcowych jest zbudowana wyżej niż przeciwległa. Jeżeli długość garażu wynosi 6 m, wówczas różnica wysokości wynosi 30 cm.

Etapy budowy dachu:

1. 1. Przygotowywane są belki dwuteowe o wysokości 120 mm. Odległość między ułożonymi belkami wynosi 800 mm. W miejscach podparcia na ścianie układane są monolityczne bloki betonowe.
2. 2. Deski ściśle przylegają do dolnej części dwuteownika. Od góry pokryte są pokryciem dachowym ze 100 mm podejściem do ścian. Jako izolację stosuje się wełnę mineralną lub żużel. Zasypia na pokryciu dachowym. Ponadto powstaje jastrych betonowy o grubości 3-3,5 mm.
3. 3. Na ostatnim etapie ponownie układa się kilka warstw pokrycia dachowego. Ich instalacja odbywa się z zakładką 100-150 mm. Do połączenia stosuje się mastyks bitumiczny, którym powlekane są warstwy powłoki.

Jeśli ściany są wykonane z drewna, dach jest zbudowany z krokwi.

Kolejność kroków	Opis	Zdjęcie
1	Krokwie są formowane na ziemi. Jedna strona powinna być krótsza, aby zapewnić wymagane nachylenie
2	Produkowane krokwie są podnoszone i mocowane od góry
3	Skrzynia z deskami jest przybita od góry
4	Na ostatnim etapie układana jest tektura falista

Konstrukcja ścian z drewna

Etapy wznoszenia ścian z drewna pokazano w tabeli..

Etapy pracy	Opis	Zdjęcie
1	Po stwardnieniu fundamentu wykonuje się opasanie z 3 stron. W tym celu stosuje się pręt o przekroju 150 x 100 mm. Po czwartej stronie zostanie zainstalowana brama
2	Słupki pionowe są umieszczane ze skokiem 1,5 m. Pierwsze to belki narożne, które są sprawdzane pod kątem pionowości. Następnie reszta jest instalowana wzdłuż nich, które są tymczasowo wzmacniane chustkami.
3	Lagi są przybite od góry
4	Rama jest tworzona przez mocowanie wysięgników

Korpus bloku żużlowego

Przed rozpoczęciem pracy powstaje hydroizolacja, którą układa się na fundamencie na całym obwodzie. Może to być materiał dachowy lub celofan. Najpierw rama jest zainstalowana i zabezpieczona. W przyszłości procedura wygląda następująco:

1. 1. Układanie bloków żużlowych rozpoczyna się od rogów. Następnie na zaprawie cementowej układa się pierwszy rząd.
2. 2. Drugi i kolejne rzędy układa się z przesunięciem 1/2 bloku żużla, tak aby szwy zachodziły na siebie.
3. 3. Co 2-3 rzędy układane jest zbrojenie w celu podwyższenia właściwości wytrzymałościowych ściany.

Pamiętaj przy tym, że jedna ze ścian bocznych jest obniżona. Jest to konieczne, aby zapewnić niezbędne nastawienie.

Ściany z pustaków żużlowych

Montaż z bloków piankowych i betonu komórkowego

Zaletami bloków piankowych i betonu komórkowego jest ich lekkość. Jednocześnie dobrze utrzymują ciepło i są łatwe do krojenia. Układanie ścian z tych materiałów nie różni się zbytnio od prac wykonanych z bloku żużlowego.

Procedura składa się z następujących kroków:

• pierwsze elementy są ułożone w rogach konstrukcji;
• żyłka jest ciągnięta na całej długości rzędu;
• pierwszy rząd jest tworzony za pomocą zaprawy cementowej;
• zbrojenie układane jest co 3 rzędy.

Budowa ścian z płyt warstwowych

Płyty warstwowe to trójwarstwowy materiał z ocynkowaną stalą na zewnątrz i izolacją wewnątrz. Zamiast stali stosuje się również sklejkę, OSB (płyta z wiórami zorientowanymi) lub płytę gipsowo-pilśniową (płyta z włókna gipsowego).

Podczas budowy garażu najpierw montuje się metalową skrzynkę z takiego materiału. Składa się z rur mocowanych za pomocą wkrętów samogwintujących. Odległość między nimi wynosi od 150 do 200 mm.

Płyty warstwowe układane są poziomo i pionowo. Pod nimi kładzie się izolację w postaci styropianu lub styropianu. Po wypoziomowaniu panele są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Słabe punkty to łączenia kanapek. W te miejsca wkłada się taśmę montażową lub cienką izolację. Następnie są pokryte ozdobnymi narożnikami. Niemożliwe jest cięcie metalowej części szlifierką kątową. Używane są tylko nożyczki. Kiedy dysk zetknie się, metal nagrzewa się, a powłoka cynkowa wyparowuje. Z biegiem czasu obszary te zaczynają rdzewieć..

Ogrzewanie pomieszczeń

Po wybudowaniu garażu pojawia się kwestia ogrzewania. Jest stała i okresowa. W pierwszym przypadku gałąź sięga z mieszkania, a ogrzewanie staje się ogólne. Instalacja osobnego kotła jest kosztowna.

W przypadku wersji okresowej stosuje się „piecyk do brzucha”. Drewno opałowe jest używane jako paliwo.

Budując pomieszczenie na samochód lub inny sprzęt należy przede wszystkim określić rodzaj konstrukcji. A następnie wybierany jest najbardziej dostępny materiał, biorąc pod uwagę możliwości finansowe i określone wymagania. Mając niezbędne umiejętności, możesz bezpiecznie zbudować garaż własnymi rękami..