Piękne płyty chodnikowe - diy

Wyposażając swój domek letni, każdy chce, aby wszystko w nim było gustownie dobrane i uzupełniało się nawzajem. Ale nie zawsze można kupić jakąś konkretną część w sklepie, iw tym przypadku musisz pomyśleć o tym, jak samodzielnie ją stworzyć. Płyty chodnikowe można łatwo wykonać ręcznie. To całkowicie prosty proces, jeśli będziesz przestrzegać wszystkich zasad produkcji, ścieżka ogrodowa zachwyci Cię swoim wyglądem.

Cechy produkcyjne

Płyty chodnikowe, czyli kostka brukowa to bardzo piękny i trwały materiał. Znajduje zastosowanie w urządzeniu i dekoracji ścieżek ogrodowych, podwórek. Droga lub chodnik wyłożony kostką brukową wygląda bardzo schludnie i estetycznie. Ale jest jedna ogromna wada, zwłaszcza jeśli musisz utorować duży obszar - nie jest to wcale tanie, w małych miasteczkach nie ma dużego asortymentu i nie można wybrać jednego lub drugiego projektu krajobrazu.

Ale nie musisz od razu rezygnować z pomysłu ulepszenia witryny, ponieważ kostkę brukową można wykonać własnymi rękami bez większych trudności i wysokich kosztów.

Ogromny plus ręcznie robionej ścieżki ogrodowej - tam gra wyobraźnia, jeśli chcesz kolorowej - możesz wybrać żądany kolor, określony kształt - to tak proste, jak łuskanie gruszek. Produkcja nie zajmuje dużo czasu, najważniejsze jest szczegółowe przestudiowanie technologii i przestrzeganie instrukcji. Jeśli na początku wydaje się, że sprawa jest trudna i kosztowna, to widząc pierwszy rezultat, pojawi się inspiracja i chęć dalszego tworzenia..

Wybór kształtu

Przede wszystkim do produkcji płyt chodnikowych należy wybrać odpowiedni kształt, w jakim zostanie odlany. Możesz znaleźć odpowiedni w dowolnym sklepie ze sprzętem lub specjalistycznym sprzętem. Z reguły są to produkty z tworzywa sztucznego przeznaczone na 200 wypełnień, dlatego warto wcześniej zaopatrzyć się w kilkadziesiąt sztuk..

Jeśli masz fantazję i chcesz wykonać kafelek w oryginalnej konfiguracji, możesz odlać go w różnych kształtach, biorąc na przykład pojemniki na żywność. Jest plastyczny, elastyczny i trwały.

Aby wykonać płyty chodnikowe własnymi rękami, musisz kupić następujące materiały:

• Cement;
• Piasek;
• woda.

Jakość wytworzonej mieszanki zależy od zachowania proporcji i od tego, jak dobry jest cement. Do dekoracji ścieżek ogrodowych zaleca się użycie cementu klasy M 500. Wszystkie materiały należy wcześniej oczyścić z zanieczyszczeń, liści, brudu itp. Jeśli w piasku są kamienie - nie ma problemu, można to wykorzystać jako oryginalny projekt.

Wlej składniki do wcześniej przygotowanego pojemnika i dokładnie wymieszaj. Jeśli planujesz wytwarzać płytki w małych ilościach, możesz użyć perforatora z niestandardową dyszą miksującą. Jeśli płytki będą wykonywane w dużych ilościach, zaleca się zakup betoniarki - to znacznie ułatwi i przyspieszy proces.

W przypadku zastosowania takiego kruszywa najpierw wylewa się piasek, następnie włącza się kruszywo i stopniowo dodaje się do niego cement. Następnie w trakcie mieszania mieszaniny wlewa się wodę małymi porcjami, a jeśli jest taka potrzeba, specjalne plastyfikatory, które pomagają wzmocnić kompozycję.

Wykonując płytki w domu należy pamiętać, że nadmiar wody uszkodzi beton i nie będzie tak trwały. Aby zapobiec wchłanianiu nadmiaru wody przez roztwór, dodaje się do niego specjalne wodoodporne dodatki.

Aby nadać płytkom określony kolor, do roztworu należy dodać pigmenty pochodzenia nieorganicznego. Bardzo ważne jest, aby były odporne na środowisko zasadowe, czynniki atmosferyczne i promienie UV. Jeśli ten warunek zostanie spełniony, płytka zachowa swój kolor przez długi czas. Na początek do roztworu dodaje się około 30-50 gramów barwnika, a następnie, jeśli to konieczne, ilość wzrasta.

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, w ciągu 5-7 minut roztwór nabierze określonego koloru. Brak grudek wskazuje, że wszystko odbywa się zgodnie z technologią.

Jak wlać roztwór do formy

Gdy roztwór osiągnie pożądaną konsystencję, można go wlać do foremek. Wcześniej są smarowane dowolnym olejem, ale bardziej zalecaną opcją jest emulsja. Następnie po wyschnięciu można łatwo usunąć gotowy produkt..

Na tym etapie można zwiększyć wytrzymałość produktu w następujący sposób: napełnij formę do połowy roztworem, a następnie włóż do niej drut lub metalowy pręt. Następnie wypełnij pozostałą połowę formularza.

Ale produkcja płyt chodnikowych własnymi rękami nie kończy się na tym. W roztworze tworzą się bąbelki, które powodują obluzowanie masy. Aby uniknąć tego problemu, konieczne jest rozłożenie formy na stole wibracyjnym. Dzięki ciągłemu mieszaniu beton uwolni z siebie nadmiar powietrza. Nie każdy domek letni ma tak specjalny stół, więc każdą półkę lub stojak można go łatwo wymienić. Formy należy rozłożyć na nich i stopniowo stukać ze wszystkich stron..

Jak prawidłowo wysuszyć

Po etapie produkcji płytki następuje proces suszenia. Aby to zrobić, przykryj wypełnione formularze folią i odczekaj 3-4 dni. Bardzo ważne jest, aby w przyszłej płytce pozostał wymagany poziom wilgoci. Aby to zrobić, należy je od czasu do czasu zwilżyć wodą. Po wyschnięciu materiału formy należy lekko postukać i wyjąć produkty. Ale to nie znaczy, że płytka jest gotowa, muszą minąć kolejne 3-4 tygodnie, aby wyschła i wystarczająco stwardniała..

Oprócz betonu płytki są również wykonane z gumy wykonanej z przetworzonych opon samochodowych. Wykonane są z wysokiej jakości materiału dzięki czemu wytrzymują duże obciążenia, dzięki czemu wykonane z nich płytki są trwałe. Okruchy produkowane są w różnych rozmiarach od 0,1 do 10 mm.

Wybór frakcji zależy od tego, gdzie planowane jest zastosowanie płytki i jakim obciążeniom będzie ona podlegać. Wykonany jest w kolorze czarnym, ale w razie potrzeby można go pomalować na inne odcienie. Zwykle maluje się duże frakcje o wielkości 2-10 mm, są one znacznie tańsze, ponieważ w ich składzie można znaleźć części metalowe lub tekstylne.

Etapy przygotowania płytek gumowych przedstawiono w tabeli:

Wypełnienie toru betonem

Zalewanie betonem to kolejny sposób na piękną dekorację ścieżki w letnim domku. Proces obejmuje następujące etapy:

1. 1. Oznaczenie terytorium, które jest zarezerwowane dla toru.
2. 2. Przygotowanie gleby.
3. 3. Montaż szalunku.
4. 4. Tworzenie poduszek.
5. 5. Montaż elementów wzmacniających.
6. 6. Bezpośrednie wylewanie betonu.

Najpierw musisz przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i materiały, takie jak:

• skruszony kamień;
• piasek (rzeka);
• beton;
• sznur i kołki;
• pojemnik do mieszania roztworu;
• materiał dachowy;
• wiadro;
• łopata ze spiczastym końcem;
• Mistrz OK;
• zbrojenie (zalecana grubość - 12 mm.)
• sklejka lub deski szalunkowe.

Po zmontowaniu i przygotowaniu wszystkich niezbędnych narzędzi można przejść bezpośrednio do procesu produkcyjnego.

Najpierw musisz zagnieść roztwór w wymaganych proporcjach, składający się z piasku (3 wiadra), cementu (1 wiadro) i gruzu (1 wiadro). Najlepiej wymieszać w betoniarce, ponieważ trudno jest osiągnąć efekt ręcznie.

Przede wszystkim do betoniarki dodaje się wodę. Następnie szlifować i stopniowo małymi porcjami cementować. Gdy piasek jest równomiernie rozłożony w masie, roztwór uważa się za gotowy. Następnie zacznij napełniać.

Napełnianie odbywa się w kilku etapach. Pierwszym i najprostszym jest znacznik. Musisz wcześniej dla siebie określić, gdzie będzie przebiegał tor, jaka będzie długość i szerokość, do czego planuje się go używać, jakie obciążenia będzie musiała wytrzymać. Następnie w ziemię wbija się kołki, między którymi zrywa się lina.

Teraz musisz przygotować ziemię. Aby to zrobić, usuń górną warstwę darni, 7-8 centymetrów, usuń wszystkie korzenie roślin i inne niepotrzebne elementy. Jeśli nie zostaną usunięte, w tych miejscach nastąpi proces rozkładu i utworzą się puste przestrzenie, w których gromadzi się woda. W zimne dni zamarznie, a rozszerzając się, uciskał beton, zacznie pękać. Ostatnim etapem jest montaż szalunku ze sklejki lub desek.

Następnie instalowana jest poduszka, która ma pełnić funkcję drenażu i umożliwia równomierne rozłożenie obciążenia na powierzchni. Wykonany jest z piasku i żwiru. Materiały te nie zatrzymują wody i nie będzie problemu z zamarzaniem i rozszerzaniem się zimą..

Ale jest jeden punkt: z czasem piasek tonie pod gruzami i aby tego uniknąć, na ziemi układane są materiały hydroizolacyjne, takie jak pokrycia dachowe, geowłóknina lub agrofibra. Dwie ostatnie opcje przepuszczają wodę, ale nie gniją. Po ułożeniu poduszki dobrze się kompresuje.

Ważny punkt: najpierw należy namoczyć suchy piasek, dzięki czemu zostanie zagęszczony i będzie można uniknąć pojawienia się pustek. Ale musisz uważnie upewnić się, że warstwa opadnie płasko..

Następnie należy ułożyć zbrojenie lub siatkę na ścieżce wcześniej pokrytej folią. Folia jest rozprowadzana w celu uniknięcia przedwczesnego wysychania mieszanki betonowej. Teraz możesz nalać. Jeśli planuje się tu strefę dla pieszych, poduszka i beton powinny tworzyć warstwę o grubości 5 cm lub więcej. Jeśli planujesz wykorzystać drogę do innych celów, na przykład do jazdy samochodem lub innego rodzaju sprzętu, wówczas zalecana grubość wzrasta do 7,5 centymetra.

Cement wlewa się porcjami, gdy mieszanina wyschnie, wyrównuje się ją szpatułką. Jeśli gra się w wyobraźnię, możesz również dodać elementy dekoracyjne. Następnie cement jest pokrywany folią, a poziom wilgotności jest utrzymywany poprzez okresowe podlewanie. Jeśli planujesz wlewać cement w częściach, przerwy między nalewaniem nie powinny przekraczać 1 dnia. W przeciwnym razie istnieje ryzyko, że dolna i górna warstwa nie zatkną się. Następnie czekają około trzech dni i usuwają szalunek. Po kolejnych trzech dniach możesz korzystać z gotowego utworu.

Płytka gipsowa

Płyty chodnikowe zrób to sam można również wykonać z tynku. Tor gipsowy okazuje się bardzo estetyczny i piękny, materiał niedrogi i łatwy w użyciu. Do produkcji potrzebny będzie sam gips, szpatułka, szczotka, gumowe lub silikonowe formy. Następnie przygotowuje się roztwór w proporcji: 6 części gipsu, 1 część wapna gaszonego, 0,7 części czystej wody w stosunku do gipsu. Farbę (farbę sprzedawaną w małych butelkach) można dodać od razu podczas przygotowywania mieszanki. Zaprawę wlewa się do foremek i wyrównuje szpachelką.

Gips wiąże w ciągu 20 minut, a do całkowitego wyschnięcia około 24 godzin.

Płytki gipsowe znajdują zastosowanie nie tylko na ścieżkach ogrodowych, zdobią również ściany i podłogi w domu, gdyż są materiałem ciepłym. Niektórzy twierdzą, że takie płytki są znacznie bardziej opłacalne niż ceramiczne.