Belki na każdy gust: solidne, klejone, profilowane
- cały,
- profilowane
- przyklejony.
Zadowolony
Co to oznacza i czym różnią się od siebie rodzaje drewna? Zrozummy to.Lite drewno
Wykonanie zwykłego litego drewna nie jest trudne: wystarczy odciąć cztery krawędzie wzdłuż kłody. W geometrii szkolnej nazywano je segmentami. O wiele łatwiej jest zbudować drewniany dom z kwadratowych lub prostokątnych belek niż z bali.Rozmiar sekcji ma znaczenie
Na wybór sekcji ma wpływ konstrukcja ściany domu i wymagania dotyczące jej izolacji termicznej. Dotyczy to również innych typów belek omówionych poniżej..Najbardziej pożądane belki krawędziowe z drewna iglastego cięte są na odcinki 150x150, 100x100 i 200x200 mm. Ich długość wynosi najczęściej 6 metrów. Cena w dużej mierze zależy od wielkości przekroju oraz stopnia zawilgocenia drewna. Na różnych placach budowy Federacji Rosyjskiej cena takiego sztabki podlega wahaniom od 5000 do 7000 rubli za m³.
Wybór rozmiaru sekcji drewno zależy od przeznaczenia budynku i związanej z nim konstrukcji ściany. Faktem jest, że dom wykonany z „splotu” (100x100 mm), nie nadaje się do życia zimą w warunkach rosyjskich mrozów. Używając go, zawsze zakłada się, że ściana będzie dodatkowo ocieplone i ocieplane. Na przykład wykończony na zewnątrz czerwoną cegłą.
Pręt o przekroju 200x200 mm jest wystarczający, aby wytrzymać mrozy o „umiarkowanej sile”. Ale koszty ogrzewania w takim domu będą namacalne..
Ściany z litego drewna: ważne punkty
Drewniane ściany są z poziomych koron, które są montowane na gotowym fundamencie. W przypadku konstrukcji zewnętrznych stosuje się elementy o grubości do 20 cm, do wewnętrznych - do 10 cm.Wysokość pręta, używane w tym samym domu powinny być takie same. W przeciwnym razie niemożliwe jest wykonanie podbicia kątowego i poprzecznego koron. Narożniki pierwszej, najniższej korony łączymy „na pół drzewa”, resztę - kolcami korzeniowymi lub kołkami. Zwróć na to uwagę kolce korzeni są lepsze dla połączeń narożnych, ponieważ połączenie od końca do końca jest słabe i tworzy pionowe szczeliny.
Ściany wewnętrzne i zewnętrzne są ściągane za pomocą zamków przelotowych. Aby chronić przed deszczem, narożniki konstrukcji zewnętrznej i końcówki wewnętrznej są zamknięte deskami na zewnątrz pilastry. Są również nazywani deski końcowe.
Aby nie dopuścić do zimna ścian, szczeliny między belkami należy wiercić w dobrej wierze. W przeciwieństwie do tradycyjnych konstrukcji z bali, w konstrukcjach drewnianych nie ma nagromadzonych (pod wpływem wilgoci) pustek, więc trudno jest rozłożyć pakuł w równej warstwie. Dodatkowo mała szczelina pomiędzy belkami utrudnia uszczelnianie dodatkowymi wałkami, a takie ściany nie prezentują się zbyt estetycznie. Dlatego najczęściej budynki z baru są osłonięte zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Jednak dzisiaj zaczęli używać specjalne grzejniki: np, watolina lniana lub jutowa Grubość 4–8 mm. Ten materiał jest około dwa razy droższy od zwykłego holowania, ale umożliwia:
- uzyskać wysokiej jakości uszczelnienie,
- znacznie obniżyć koszty pracy,
- skrócić czas budowy.
Mata rolkowa jest cięta na paski o wymaganej szerokości, składana wzdłuż długości i układana między koronami, składana do wewnątrz. Gładkie szwy uszczelniające nie wymagają dodatkowego krycia.
Wady solidnego pręta
Czy są jakieś wady takiego naturalnego, przyjaznego środowisku baru? Tak, i są nierozerwalnie związane z jego naturalnymi cechami. Faktem jest, że drzewo ma pewna wilgotność, która zmienia się w czasie. Oczywiście drewno wysycha. W materiale powstaje wewnętrzne naprężenie, które jest kompensowane przez zmianę kształtu. Jak mówią, „wiązka prowadziła”. W już położonej ścianie pojawiają się pęknięcia. Dlatego należy je ponownie uszczelnić..
W pierwszym roku eksploatacji nowy dom może osiedlić się o 5% całkowitej wysokości. Taki skurcz nieuchronnie cofa prace wykończeniowe wnętrza na półtora roku..
Drewno profilowane
Ostatnio zamiast zwykłego drewna coraz częściej stosuje się profilowane. To jest strugany materiał, którego powierzchnia jest poddawana obróbce do poziomu znanej już Euro-podszewki. To kosztuje średnio dziesięć 000-12 000 rubli za m³Cechy profilowanego drążka
- W przypadku belek profilowanych stosuje się drewno o określonej średnicy, z którego powstaje przedmiot obrabiany o wymaganym rozmiarze. Uzyskane surowce są przechowywane i suszone przez trzy do czterech miesięcy (w zależności od pory roku i warunków atmosferycznych) lub poddawane przyspieszonemu suszeniu komorowemu. Następnie przedmioty obrabiane są na specjalnych maszynach, na których otrzymują wymagane wymiary i profil. Gotowe drewno ma głowica do lądowania, rowki izolacyjne i gładka powierzchnia boczna.
- Domy z drewna profilowanego docierają do klienta w postaci gotowego do zbudowania zestawu, dlatego są one montowane raczej szybko i przy znacznie mniejszych kosztach pracy niż ich odpowiedniki z bali.
- Z reguły stosuje się uszczelniacz do szwów między złączami taśmy ze spienionego polimeru. Po zniszczeniu domu z bali wykonanego z profilowanego drewna, dodatkowe uszczelnienie nie wymagane.
Dość trudno jest wysuszyć profilowane drewno objętościowe do takiego stanu, gdy skurcz i odkształcenie są minimalne. Oczywiście w domu dają znacznie mniejszy skurcz, zamiast budynków, do budowy których użyto zwykłego nieprofilowanego materiału, jednak tę cechę należy również wziąć pod uwagę.
Drewno klejone warstwowo
Fabryczne linie do produkcji drewna klejonego warstwowo są uważane za jedne z najnowocześniejszych w branży budowlanej. Nic dziwnego, że do zapewnienia wysokiej jakości potrzebny jest doskonały sprzęt.Subtelności produkcji
Oprócz piłowania i suszenia łańcuch technologiczny obejmuje szereg etapów:- Najpierw deski dojrzewają w suszarniach..
- Następnie skalibrowany i docięty do szerokości obrabianego przedmiotu.
- Ostatnia operacja ujawnia wszystkie ukryte wady drewna, które są usuwane (wybierane) na maszynach ukośnych.
- Obszary bez defektów są łączone wzdłuż długości.
- Powstałe lamele są kalibrowane i klejone. Jeden pasek może zawierać od dwóch do dziesięciu listew.
Maksymalna grubość drewno klejone warstwowo przekracza 200 mm, i długość sięga 12 m. Jego średnia cena w rosyjskich sklepach internetowych to 18 000-20 000 rubli za m³
Takie wymiary dają architektowi niemal nieograniczone możliwości zarówno realizacji własnych projektów, jak i realizacji życzeń klienta. Zwiększona długość produktu pozwala na projektowanie dużych powierzchni, unikanie tzw. podcinania.
Lamele są łączone za pomocą specjalne kleje o wysokiej wytrzymałości i wodoodporne, które według producentów nie obniżają paroprzepuszczalności drewna.
Kolejnym niuansem jest wiązanie sąsiednich lameli różnymi, często przeciwnymi układami włókien. Dzięki takiemu „pasiastemu” klejonemu drewnu stawać się silniejszym, i na przedniej powierzchni powstaje mniej pęknięć.
Drewno klejone z lameli jest profilowane na maszynach czterostronnych. Jest to jeden z najbardziej krytycznych etapów produkcji: jakość nie tylko drewna, ale całego domu zależy od dokładności tzw. Połączenia rowek-kalenica. Każda firma produkcyjna opracowuje własny projekt takiego połączenia: na przykład są zamki, które są rowkiem i półką. Aby uszczelnić połączenie, używają syntetycznej taśmy uszczelniającej. To prawda, że bardziej złożone systemy są tworzone znacznie częściej, gdzie bez dodatkowych materiałów.
Końcowe etapy technologiczne to przycinanie, wykonanie miseczek koronowych i wiercenie otworów pod szpilki - pręty łączące sąsiednie pręty na wysokości.
Zalety drewna klejonego warstwowo
- Dom z drewna klejonego warstwowo jest gotowy zestaw materiałów, ponieważ wszystkie operacje są wykonywane w fabryce.
- Lekki przeciąg budynki (nie więcej niż 2%) w zasadzie można zaniedbać nawet po zakończeniu budowy natychmiast rozpocznij dekorację wnętrza.
- Ponadto podczas piłowania wewnętrzne naprężenia są usuwane z drzewa drewno klejone warstwowo nie pęka ani nie odkształca się.
jednak obecność warstw kleju w drewnie pozwala sceptykom umieścić ten materiał w ocenie ekologicznej niższa niż naturalne drewno lite o naturalnej wilgotności.
Oczywiście kryterium decydującym przy zakupie jakichkolwiek materiałów budowlanych będzie najczęściej koszt. Jednak w trakcie budowy w domu, szczególnie z przeznaczeniem na pobyt stały, ważne jest, aby z wyprzedzeniem przewidzieć wszystkie możliwe „przekształcenia” drewna i ich konsekwencje.
Czy kiedykolwiek miałeś do czynienia z barem? Podziel się swoim doświadczeniem!
