Cechy projektu do produkcji dużych szklarni przemysłowych

Wielu właścicieli domków letniskowych często myśli o możliwości zwiększenia ilości uprawianych produktów. Jedną z opcji rozwiązania tego problemu jest zastosowanie szklarni przemysłowych. Należy zrozumieć, że taka konstrukcja ma niewiele wspólnego z małymi szklarniami foliowymi. Aby zrealizować ten pomysł, będziesz potrzebować dużej działki, opracowania projektu budowlanego i znacznych inwestycji finansowych..

Charakterystyka konstrukcji

Główną różnicą między szklarniami przemysłowymi a domkami letniskowymi jest skala konstrukcji. Pod względem tych parametrów budynki przemysłowe znacznie przewyższają domowe odpowiedniki. Powierzchnię takich budynków można mierzyć w setkach, a czasem tysiącach metrów kwadratowych..

W przypadku tak dużych konstrukcji wymagana jest wielokrotnie wzmocniona rama, aby wytrzymać obciążenie poszycia szklarni. Konieczne jest również uwzględnienie okresowo dodawanego obciążenia śniegiem. Złamanie ramy może całkowicie sparaliżować pracę.

Aby zmaksymalizować zysk z uzyskanych plonów, w szklarniach na dużą skalę stosuje się następujące produkty możliwości techniczne:

• ogrzewanie;
• wentylacja;
• Sztuczne oświetlenie;
• stosowanie szczególnie żyznych gleb;
• izolacja od chwastów i szkodliwych owadów;
• nasycenie wewnętrznej przestrzeni szklarni dwutlenkiem węgla.

Okres użytkowania

Aby określić, jaki rodzaj szklarni przemysłowej musisz zainstalować, powinieneś zdecydować o okresie działania konstrukcji. Istnieją dwa takie typy szklarni produkcyjnych..

Sezonowa szklarnia nadaje się do użytku w cieplejszych miesiącach. Wiosną wstępnie przygotowane sadzonki sadzi się w szklarni, a gdy dojrzewają, plon jest zbierany.

Ważną zaletą takiej konstrukcji jest brak konieczności jej demontażu zimą..

Rama kompleksu szklarniowego wykonana jest z trwałych materiałów, które mogą wytrzymać mróz. Aby zachować żyzne właściwości gleby w szklarni zimą, zaleca się przykrycie ziemi śniegiem..

Całoroczna szklarnia produkcyjna umożliwia osiąganie zysków przez cały rok. W porównaniu do konstrukcji typu sezonowego, taki kompleks szklarni wymaga dużych nakładów finansowych..

Podstawą szklarni całorocznej powinien być solidny fundament, który wyklucza możliwość przemarznięcia gruntu. Będzie to również wymagało instalacji systemu grzewczego i umieszczenia mocnych urządzeń oświetleniowych. Zysk z uprawy świeżych warzyw i owoców, kwiatów i jagód wielokrotnie przewyższy początkowe koszty.

Różnorodność wzorów

Ważnym elementem kompleksu szklarni jest rama. Do jego produkcji zwykle stosuje się profil kątowy i rury stalowe. Materiały te są wykorzystywane do produkcji szklarni przemysłowych ze względu na ich niezawodność, długą żywotność i niski koszt. Istnieją trzy rodzaje złożonych struktur szklarniowych.

Łukowaty lub łukowaty

Najpopularniejszy rodzaj szklarni produkcyjnej, który charakteryzuje się półkolistym kształtem. Taka konstrukcja umożliwia maksymalizację rozprzestrzeniania się światła słonecznego wewnątrz szklarni..

Do zalet szklarni łukowej należy również dobra odporność na silne wiatry oraz odporność na obciążenie śniegiem i deszczem..

Do budowy dużych szklarni najczęściej stosuje się model łukowy..

Kształt strzałki

Ten model ma wiele wspólnego z konstrukcją łukową. Jego główne różnice to spiczasty dach powiększony na wysokość i mniejsza powierzchnia użytkowa. Posiada wszystkie zalety szklarni w kształcie łuku. Padający śnieg praktycznie nie pozostaje na dachu takiej konstrukcji.

Rama szczytowa

Charakterystyczną cechą tego kształtu są płaskie prostokątne ściany i dwuspadowy dach. Ten typ szklarni przemysłowej nie jest zbyt powszechny ze względu na duże zużycie materiałów podczas jej budowy. Główną zaletą jest zwiększona siła w porównaniu do oprawek łukowych i lancetowych.

Materiał pokrywający

Do pokrywania szklarni przemysłowych stosuje się szkło, folię lub poliwęglan..

Szkło doskonale przepuszcza światło słoneczne i nie jest niszczone przez promieniowanie ultrafioletowe. Negatywne czynniki jej użytkowania to nadmierna kruchość i waga materiału, co wymaga wzmocnienia ramy i fundamentu. Polietylen to najtańszy i najlżejszy materiał, ale też najmniej trwały. Należy go usunąć jesienią, często w stanie nienadającym się do dalszego użytku..

Zwykle sezonowe szklarnie są pokryte plastikiem..

Komórkowy lub monolityczny poliwęglan jest zdecydowanie najpopularniejszym materiałem pokryciowym. Posiada liczbę Zalety w porównaniu ze szkłem i folią:

1. Poliwęglan ma zwiększoną wytrzymałość i zdolność odpierania silnych uderzeń bez konsekwencji.
2. Przepuszczalność materiału sięga 90 procent.
3. Prosty i łatwy w montażu i instalacji, wystarczająco elastyczny.
4. Waga poliwęglanu jest znacznie mniejsza niż szkła, co nie wymaga dodatkowego wzmocnienia fundamentu i ramy.
5. Materiał nie reaguje z większością związków chemicznych.
6. Idealny do szklarni całorocznych ze względu na dobrą izolację termiczną.

Żywotność poliwęglanu wynosi 10-15 lat. Taki rozrzut zależy od przestrzegania zasad montażu powłoki i poziomu promieniowania ultrafioletowego..

Wybór miejsca

Po uzyskaniu pozwoleń na uprawę konieczne jest wybranie działki pod budowę szklarni przemysłowej. Wybór lokalizacji jest ważnym zadaniem, aby zmaksymalizować zysk z przyszłego kompleksu rolniczego. Istnieje kilka wskazówek dotyczących właściwy wybór terenu:

1. Miejsce na szklarnię należy wybrać możliwie równomiernie. Wartość nachylenia nie powinna przekraczać 0,004%.
2. Teren przyszłej budowy musi być przyjazny dla środowiska. Obecność ciągłych szkodliwych emisji z pobliskich przedsiębiorstw zmniejszy wydajność i jakość produktów.
3. Kompleks szklarni powinien znajdować się obok stałego źródła wody. Nie zaleca się jednak umieszczania go w bezpośrednim sąsiedztwie rzeki lub zbiornika wodnego. Organy inspekcyjne mogą to uznać za naruszenie strefy sanitarnej..
4. Obok szklarni przemysłowej musi znajdować się linia energetyczna.
5. Nie zaleca się budowania szklarni z dala od drogi.
6. Nie możesz zbudować kompleksu szklarni na nizinach. W celu ochrony przed wiatrem możesz posadzić grupę drzew w pobliżu konstrukcji lub zainstalować bariery.
7. Gleba musi mieć dostatecznie żyzne właściwości. W przeciwnym razie za dostawę czarnozemu i nawozów będą naliczane dodatkowe koszty.

Po wybraniu miejsca na szklarnię przemysłową należy przygotować rysunki i projekty przyszłej konstrukcji do akceptacji. Ze względu na wielkość początkowej inwestycji lepiej powierzyć taką pracę profesjonalistom..

Niezbędny sprzęt

Przygotowując projekt kompleksu szklarniowego, należy zwrócić szczególną uwagę na kwestię wymaganego sprzętu. Właściwy wybór pozwala znacznie obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć plony. Aby zapewnić ciągły cykl pracy wymagany:

1. Ciągły system odwadniania.
2. Aby utrzymać określoną temperaturę, konieczne jest zainstalowanie niezawodnego kotła grzewczego lub kilku jednostek.
3. Wymagany jest automatyczny system wentylacji.
4. Aby oszczędzać zasoby wodne i nawozy, będziesz potrzebować jednostki filtrującej wodę.

Szklarnie produkcyjne umożliwiają uzyskanie dobrych plonów na niewielkim obszarze. Produkcja ta nie zależy od warunków pogodowych, co będzie stanowić gwarancję sprawnego działania kompleksu szklarniowego. To główny powód popularności tego typu biznesu..