» » Zasady doboru materiałów i proces wytwarzania wyrobów z drewna

Zasady doboru materiałów i proces wytwarzania wyrobów z drewna

produkty z drewna we wnętrzuKażdy dom powinien mieć zawsze wyroby z drewna wykonane ręcznie lub zakupione u mistrza. Te luksusowe przedmioty tworzą atmosferę domowego komfortu i rodzinnego ciepła, dzięki czemu nigdy się nie zestarzeją. Ponadto takie rzeczy świadczą o doskonałym guście właścicieli. Połączenie elegancji i przepychu podkreśla kluczową ideę projektową. Oczywiście ci, którzy mieszkają w pobliżu lasu, nie muszą martwić się o dostawy surowców do prac stolarskich. Inną rzeczą jest to, że jeśli chcesz go kupić, powinieneś znać niektóre cechy materiałów. Jednak przetwarzanie, rysunki i instalacja zainteresują wszystkich.

Wybór drewna

rodzaje drewnaCzęsto drewniane przedmioty mogą puchnąć, pękać i pękać. Pojawienie się takich wad na drewnianych meblach sugeruje, że mistrz wybrał niewłaściwe drewno. Staje się to oczywiste przy obróbce prętów, kiedy „nie są posłuszne”, a efektem jest dużo marnotrawstwa. Dlatego ważne jest, aby najpierw określić, z jakim gatunkiem drzew stolarz chce pracować: miękkim czy twardym. Pierwsza grupa obejmuje drewno:

  • sosny i świerk;
  • topola;
  • jodła i cedr;
  • kasztan;
  • a ty;
  • osika.

Nadają się głównie do produkcji elewacji, ponieważ świetnie czują się w wilgotnym środowisku. Z takimi surowcami praktycznie nie ma problemów. Krój i kolor są bardzo piękne. To drewno to dobry wybór do wykonania drewnianych mebli dziecięcych..

kawałki drzew liściastychW przypadku twardych skał niektóre z nich wymagają zręczności oraz specjalnych narzędzi / sprzętu. Początkującym stolarzom zaleca się współpracę z:

  • jabłko i jarzębina;
  • orzech włoski;
  • dąb i buk;
  • klon;
  • jawor;
  • popiół;
  • wiąz.

Prawdziwy profesjonalista powinien preferować białą akację, bukszpan, dereń, cis lub drzewo pistacjowe. Niemniej jednak najczęściej stosuje się deski bukowe i dębowe. Siła i trwałość takich produktów urzeka konsumentów. dąb i bukBuk jest idealny do wykonywania zakrzywionych przedmiotów. Ale ze względu na swoją higroskopijność nie ma zastosowania do budynków gospodarczych ani konstrukcji kuchennych. W takim przypadku alternatywą będzie dąb. Ponadto łóżko, komoda czy regał z niej będą miały solidny wygląd. Aby to zrobić meble będziesz potrzebować pomocników, ponieważ samo drewno dębowe jest bardzo ciężkie.

Ulubieńcem wielu rzemieślników jest sosna. Praca z nią to przyjemność. Nadaje się do tworzenia mini szafek, drzwi, artykułów dekoracyjnych i półek. Niemniej jednak drewno to ma niską udarność i nie wytrzymuje silnych naprężeń mechanicznych..

Etap przygotowawczy

Właściwie dobrany materiał to połowa sukcesu. Teraz powinieneś poprawnie przetworzyć drewniane części, a następnie złożyć je w jedną strukturę, kierując się rysunkami. Pleśń, zgnilizna i owady są bezlitosnymi szkodnikami nawet dla wytrzymałych monolitów. Dlatego powierzchnię szlifowanych desek / litego drewna należy zawsze traktować środkiem antyseptycznym i przeciw kroczom..pleśń i zgnilizna Możesz również wziąć jako materiał źródłowy:

  • Płyta OSB;
  • tarcza do ustawiania czcionek;
  • sklejka;
  • Płyta wiórowa.

suszenie naturalne i próżnioweDeski i belki powinny być dobrze wysuszone, aby ułatwić pracę. W domu drewno jest suszone w sposób naturalny. Temperatura takiego pomieszczenia utrzymuje się w granicach 12-18 ° C, a okres tego procesu trwa 2-3 lata. Pomiędzy prętami powinny znajdować się szczeliny, które służą jako wentylacja. Istnieje szybsza metoda suszenia. Zaleca się owinięcie kłody lub przedmiotu już wykonanego papierem / gazetą (należy go wymieniać co 48 godzin) i owinąć w folię.

Konieczne jest wybranie odpowiedniego sezonu pozyskiwania drewna: późną jesienią lub zimą. W tym okresie rośliny są uśpione, a wilgoć w nich nie krąży..

Jeśli potrzebujesz wykonać meble z litego drewna, nie zaniedbuj głównych etapów przygotowania powierzchni:

  1. Szlifowanie. Barwny papier ścierny lub szlifierka pomogą wykonać pracę szybko i co najważniejsze wydajnie. Odbywa się to w kilku etapach: przed i po instalacji.szlifowanie
  2. Pozbycie się kleju i żywicy. Takie substancje zatykają porowatą strukturę drewna, a powierzchnia staje się matowa. Po odcięciu węzłów i wytarciu żywicy, musisz potraktować te miejsca specjalnym związkiem (roztwór szelaku lub benzyny lakowej).klej, węzeł
  3. Zastosowanie środków dezynfekujących. Następnie warto namoczyć najbardziej wrażliwe miejsca olejem. Gdy wszystko wyschnie, możesz przejść do następnego etapu..aplikacja antyseptyczna
  4. Uszczelnianie rowków / pęknięć. Można to zrobić za pomocą grubej szpachli (na bazie wody lub oleju) i specjalnych patyczków woskowych. Wskazane jest, aby dobrać kolor do przyszłego produktu drzewnego. Po wyschnięciu należy ponownie usunąć nierówności..uszczelnianie pęknięć za pomocą mastyksu
  5. Obraz. Najpierw należy nałożyć podkład lub lakier / bejcę. Warstwę bazową nakłada się rozcieńczoną. Aby uniknąć kapania, dobrze przetrzyj farbę / lakier. Trzy warstwy - najlepsza opcja dla wszystkich powierzchni.malowanie akrylem

Farby alkidowe i olejne nakłada się najpierw pionowo, a następnie poziomo. Akryl jest malowany wzdłuż słojów.

Drewno suszone jest za pomocą specjalnych instalacji (opartych na promieniowaniu podczerwonym), kuchenek mikrofalowych lub szaf suszarniczych. Dodatkowo niektórzy moczyć batony we wrzącej wodzie (5 minut) a następnie natrzeć solą. I dopiero po 7 dniach wysychania deska będzie gotowa.

Portfolio prac

Pierwszym krokiem jest obliczenie materiału eksploatacyjnego, ile belek / desek będzie pasować do każdego produktu. Następnie wskazane jest ich wysuszenie, potraktowanie środkiem antyseptycznym, usunięcie defektów i zmielenie. Teraz, gdy wszystko jest gotowe, musisz wykonać szczegółowy rysunek planowanych mebli lub konstrukcji.

Instrukcje dotyczące tworzenia stołka

stołekŻadnemu mężczyźnie nie będzie trudno wykonać proste drewniane stołki. Struktura tych struktur jest bardzo prosta, podobnie jak etapy samej pracy. Cały proces wygląda następująco:

  1. Wytnij 4 deski (60 cm), które posłużą jako nogi. Wytnij każdą krawędź za pomocą skrzynki uciosowej (45 °). W rezultacie długość każdego okaże się 48 cm.
  2. Połącz nogi parami na krzyż. Aby utworzyć krzyż, warto wykonać małe rowki pośrodku. Głębokość wynosi około połowy boku. Po czym powinny być mocno przymocowane, wtedy nie będą wystawać.poprzeczka
  3. Listwa łącząca do poprzeczek. Jego szerokość zależy od wymiarów stołka. Śruby są używane jako elementy mocujące.pasek łączący
  4. Podstawa siedziska. Do każdej poprzecznicy przymocowany jest pręt. Siedzisko składa się ze sklejki oraz grubego kawałka gumy piankowej (wymiary 40x60 cm). Z góry wszystko to pokryte jest gęstą podszewką, a następnie materiałem wykończeniowym, który jest mocowany za pomocą guzików.pasek i guma piankowa
  5. Montaż. Teraz ważne jest, aby wszystko bezpiecznie połączyć.tapicerka z tkaniny

Zaślepki wkrętów samogwintujących można przykryć drewnianymi podkładkami, wykonując wcześniej dla nich wgłębienia.

Zaleca się pomalowanie części przed zamocowaniem fotelika. Kolor należy dobrać do tkaniny lub wnętrza pomieszczenia. W kuchni wielu będzie chciało zrobić stołek z rozciętymi nogami. Każdy rzemieślnik indywidualnie ustala wysokość i szerokość produktu. Półfabrykaty składają się z:

  • nogi (długość 43 cm);
  • szuflady (30 cm);
  • nogi (29 cm)
  • siedzisko (35 cm).

rysunek stołkaCztery sztuki każdego rodzaju części. Podpory należy wyciąć z drewna. Schemat szczegółowo przedstawia wymiary poszczególnych części konstrukcji, a także parametry tworzenia rowków. stołek bez tapicerkiW tym projekcie dostępne są połączenia cierne, więc musisz je ciąć z niezwykłą precyzją..

Wszystkie elementy złączne zaleca się najpierw nasmarować klejem, a dopiero potem wkręcić śruby.

Krzesło z oparciem

krzesło z oparciemSzczególnie popularne są drewniane krzesła z oparciem. Jednak ich zrobienie jest znacznie trudniejsze niż stołek.. szczegółowy schematWszystko zaczyna się od:

  1. Przygotowanie nóg. Dwie belki o długości 44 cm posłużą jako przednie podstawy, a pozostałe 2 o długości 80 cm będą służyć jako tylne.przygotowanie części
  2. Formowanie rowków (po dwa z każdej strony) do mocowania. Głębokość wynosi 1,5 lub 2 cm, a szerokość do 4 cm, powinny znajdować się dokładnie naprzeciw siebie.rowki
  3. Ulepszone przedmioty. Krawędź nogawek można lekko odciąć zarówno u góry, jak iu dołu. Możesz przeciąć pręt ukośnie nieco powyżej środka, łącząc części, aby uzyskać kąt.cięte nogi
  4. Legginsy. Na końcach przygotowanych czterech desek (długość - 35 cm) wycina się kolce (1 cm). Należy to zrobić w taki sposób, aby podczas montażu były bardzo ciasno dopasowane..legginsy.
  5. Plecy. Może być wykonany z 2-3 pionowych belek o długości 42 cm, konieczne jest wykonanie rowków.płaskie i kręcone z powrotem

Tę samą zasadę można zastosować przy montażu drewnianych krzeseł. Charakterystyczną cechą proponowanego akcesorium dacza będą podłokietniki i „narty” u podstawy nóg, które są niezbędne do huśtania się. W tym przypadku takie elementy są mocowane jako ostatnie..szczegółowy montaż Wiele sklepów internetowych sprzedaje gotowe części, które wystarczy złożyć.

Przybory kuchenne

blat wykonany z drewnaPodczas użytkowania drewniane blaty często stają się bezużyteczne. Plamy, nierówności czy wady psują całe wnętrze kuchni. Wtedy właściciel ma wybór: kupić nowe lub zrobić samemu. Pierwsza opcja przyciąga prostotą, ale druga - oszczędnością i kreatywnością. W końcu mężczyzna potrzebuje tylko:

  1. Wykonaj pomiary, zapewniając miejsca na zlew i kuchenkę. Ważne jest również, aby poprawnie obliczyć powierzchnię narożnika..
  2. Określ, w jaki sposób części są połączone. Niektórzy po prostu je przyklejają, ale jest to zawodne w miejscach, w których gromadzi się wilgoć. Dlatego warto skorzystać z technologii cierniowo-rowkowej. Wgłębienia wycinane od przodu. W przypadku grubych konstrukcji powinny one wynosić od 10 do 12 mm, a dla cienkich - do 8 mm. W innym przypadku jako podstawę można przyjąć krawędź rowka, zgodnie z zasadą podszewki. Po jednej stronie deski wykonuje się wgłębienie, a po drugiej przyklejony jest pasek w formie grzebienia.sposoby łączenia części
  3. Obramowanie ochronne. Bierze się dwie belki po 1,5 m. Należy im nadać żądany kształt z jednej strony i po łuku wykonać rowki pasujące do pręta. Podczas łączenia okładzina powinna wystawać 1 mm z głównej osłony.podkład
  4. Zakończ szlifowanie, gruntowanie i malowanie.

W przypadku montażu blatu na dnie szafki kuchennej ważne jest dokładne uszczelnienie połączenia między konstrukcją a ścianą. W tym miejscu doskonale będzie wyglądać specjalna plastikowa lub drewniana deska. Taka granica jest mocowana za pomocą szczeliwa. Uszczelka może być wykonana w postaci paska silikonowego. deski kuchenneZ pozostałych materiałów rzemieślnik wykona deskę do krojenia w stylu vintage, którą można wyciąć w fantazyjny kształt. W takim przypadku ważne jest, aby zeszlifować wszystkie zakręty i rogi.

Obróbka desek i klap odbywa się dwukrotnie: przed i po montażu.

Wystawy uliczne

drewniana altana nad stawemNie ma bardziej odpowiedniego miejsca na drewnianą altanę jak piękny ogród na wsi. Szczególnie niesamowicie wygląda w gęstych zaroślach dzikie winogrona lub róża pnąca. Możesz zrobić ten przytulny kącik do relaksu według następującego planu:

  1. Określ projekt i wymiary altanki (wysokość 2,5 m, szerokość 3 m, kształt kwadratu).
  2. Zaprojektuj dach, fundamenty i ściany konstrukcji.projektopcja altanki z drewna
  3. Kładąc podwaliny. Będzie składał się z łodyg umieszczonych w czterech rogach. Do nich należy dodać po jednym z każdej strony i jednym pośrodku. W rezultacie powinno być 9 podpór. Aby uzyskać wytrzymałość konstrukcji w murze narożnym (5 rzędów cegieł), zainstaluj pręty 40 cm, które są tylko w połowie zagłębione w glebie. Wzdłuż obwodu iw strefie środkowej podstawę belek (3 m) należy uzyskać za pomocą połączenia „półdrzewa”.Fundacja
  4. Rama. Słupy wsporcze są przymocowane do każdego narożnika za pomocą kołków wzmacniających. Nie zapomnij dostosować poziomu. W górnej części podpory wycina się wnękę (4 na 10 cm), na której zostaną zamocowane krokwie.tusza
  5. Dach. Poprzeczka składa się z dwóch desek połączonych ukośną wiązką. Na końcu każdej deski wykonuje się nacięcie zgodnie z rozmiarem nacięć na wspornikach. Po zainstalowaniu podstawy wykonuje się taśmę z belek, a także balustradę w odległości 1 m od ziemi. Kształt dachu może być wykonany jako dwu- lub wielospadowy.dach dwuspadowy
  6. Dekoracje. Tłoczone drewniane tralki pięknie prezentują się nie tylko na stopniach luksusowych rezydencji, ale także w przytulnych altanach. Mocowane są do balustrady za pomocą kołków, śrub lub kołków. Stół i ławki ustawione są sumiennie, aby się nie ruszały.tralki, stół i ławki

Następnie wykonują prace wykończeniowe przy wykończeniu. Każde zagięcie i detal produktu drzewnego należy poddać działaniu środka antyseptycznego, a po wyschnięciu dokładnie wyczyścić. Jeśli wykonasz wszystkie te prace poprawnie, biorąc pod uwagę powyższe zalecenia, takie struktury będą trwać dłużej niż jedną dekadę..

DIY drewniana altana - wideo


Opinie: 110